成都恒友機械專業(yè)生產(chǎn)各類粉體混料機

成都恒友機械專業(yè)生產(chǎn)各類粉體混料機：

1、漿式粉體混料機。槳式粉體混料機的基本構(gòu)造一般有漿葉、鍵、軸環(huán)、豎軸四部分構(gòu)成。常用的漿葉一般用普通的扁鋼或角鋼制造，當被攪拌的介質(zhì)對鋼材有腐蝕性時，使用的材料為不銹鋼或有色金屬，或者用包覆橡膠、環(huán)氧或酚醛樹脂、玻璃鋼等材料包覆在槳葉的外面。槳式粉體混料機直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/3~2/3，槳葉不宜過長，因為粉體混料機消耗的功率與槳葉直徑的五次方成正比，設(shè)計時槳葉不宜過長，一般取容器內(nèi)徑的1/3-2/3。如反應(yīng)釜內(nèi)徑尺寸過大，可設(shè)計成兩個或多個槳葉當反應(yīng)釜直徑很大時采用兩個或多個槳葉。如果攪拌的物料過深時，可采用兩排或多排槳葉，主要適用于粘度小，流動性大，或纖維狀。結(jié)晶狀的溶解液。 

2、框式和錨式粉體混料機。框式粉體混料機是用豎直的槳葉將將水平的槳葉一體成為剛性的框子，因此強度比較高，攪動物料量大。錨式粉體混料機可看作槳式粉體混料機的變形，其底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似， 錨式粉體混料機的結(jié)構(gòu)可以是用扁鋼或角鋼彎制成底部的形狀好，所有零件之間全部焊接；另一種是做成可裝卸卸式的形式，各攪拌葉之間用螺栓聯(lián)接起來，這樣拆卸比較方便。特殊情況下可采用整體鍛造或管材焊接，如鑄鐵粉體混料機和搪玻璃粉體混料機。 

3、推進式粉體混料機。推進式粉體混料機由于其葉片結(jié)構(gòu)復雜，一般采用鑄造。對于鍛造的零件，要進行焊接，需要鍛造模具和焊接夾具，加工較困難。推進式粉體混料機要做作靜平衡試驗，其數(shù)據(jù)可參考相應(yīng)的標準。粉體混料機可用軸套以平鍵（或緊固螺釘）與軸固定也可采用脹套聯(lián)接。第一個槳葉安裝在反應(yīng)釜的上部的槳葉把液體或氣體往下壓；安裝在下部的槳葉，把液體往上推。因此兩個槳葉的安裝方向正好相反，攪拌時能使物料在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動，所起作用以容積循環(huán)為主，剪切作用較小，上下翻騰效果良好。當需要有更大的流速循環(huán)時，應(yīng)在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)計導流筒。設(shè)計時推進式粉體混料機直徑約取反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/4~1/3，切線速度可達5~15m/s，轉(zhuǎn)速范圍為300~600r/min，一般采用鑄鐵、鑄鋼的粉體混料機。 

4、渦輪式粉體混料機。渦輪式粉體混料機的槳葉又分為平直葉和彎曲葉兩種。一般攪拌葉、和圓盤，圓盤焊在軸套上。粉體混料機用軸套以平鍵和銷釘與軸固定或用脹緊聯(lián)接套。渦輪粉體混料機的主要優(yōu)點攪拌效率較高，能量消耗小。渦輪粉體混料機速度較大，切線速度約3~8m/s，轉(zhuǎn)速范圍300~600r/min。因此比較適合于于乳濁液、懸浮液等。

5、特殊型式粉體混料機可分為螺帶式和行星傳動的兩種形式，螺帶式粉體混料機一般扁鋼按螺旋繞成，直徑較大，常做成幾條緊貼釜內(nèi)壁，與釜壁的間隙很小，能夠不斷的不斷地將附著于釜壁的沉積物刮下來。行星傳動的粉體混料機適合黏稠物料的攪拌，具有攪拌很高的強度，能夠大量帶動帶動攪拌的物料體積，但是結(jié)構(gòu)復雜。應(yīng)用比較少。